大宇精機DY-410SK動柱式數(shù)控平面磨床技術(shù)參數(shù)

一、  機床用途及結(jié)構(gòu)特點

1.   該產(chǎn)品為立柱移動式平面磨床，專門磨削中小工件，特別適合于機械加工廠、量模具廠及汽車行業(yè)。工件可直接固定在工作臺面或電磁吸盤上。

2.   本機床采用T型布局，磨頭體沿立柱導(dǎo)軌上下運動（Y軸），立柱沿下床身后部導(dǎo)軌前后運動（Z軸），工作臺沿床身導(dǎo)軌左右運動（X軸）。

3.   磨頭體為一箱體結(jié)構(gòu)，以套筒式結(jié)構(gòu)裝入主軸，主軸為特制磨頭主軸，主軸電機以彈性聯(lián)軸器與主軸直聯(lián)；磨頭體與立柱通過直線導(dǎo)軌連接；其上下運動采用伺服電機通過直聯(lián)方式，帶動垂直方向的滾珠絲杠轉(zhuǎn)動而使其上下運動。

4.   立柱為一框形箱體，采用雙層壁結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)剛性更加強壯有力，其底部與滑座固定連接?；捎弥本€導(dǎo)軌與下床身連接，其Z向運動采用伺服電機通過直聯(lián)方式，帶動前后方向的滾珠絲杠轉(zhuǎn)動而使其前后運動。

5.   工作臺采用V-V導(dǎo)軌且貼四氟乙烯耐磨帶，沿床身導(dǎo)軌左右運動，采用雙軸油缸驅(qū)動，雙軸油缸固定在工作臺上，活塞兩端固定在下床身附件上。液壓系統(tǒng)采用獨立的液壓站置于機床之外，采用風(fēng)冷卻系統(tǒng)冷卻液壓油，使油溫溫升降低。其左右換向采用專有技術(shù)控制，專用電液閥換向，平穩(wěn)、可靠。工作臺運動速度采用比例閥調(diào)速閥無級調(diào)速，

6.   Y、Z軸采用伺服電機驅(qū)動，并采用電子手輪遠控制，使得該機床的操作更趨人性化，簡單化。電氣控制采用數(shù)控系統(tǒng)控制各項動作，使得電控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

7.   采用臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)，新代電機及驅(qū)動器。系統(tǒng)為15吋觸摸屏配置，內(nèi)置各種程序，配備各種相關(guān)操作界面，無需編程，只要輸入相關(guān)參數(shù)，就能全自動磨削；能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動循環(huán)磨削，具有砂輪自動進給，粗、精、無火花磨削功能；具備自動修整砂輪功能及自動補償功能；能夠自動修整砂輪底平面及圓弧面，以便加工各種工件。可為乙方定制專門的加工程序/砂輪修整程序和相應(yīng)的操作畫面，以便乙方操作使用。

8.   機床特點：

a.      工作臺采用中空油缸驅(qū)動，活塞桿固定不動，油缸帶動工作臺運動，動作穩(wěn)定可靠，順暢平穩(wěn)，占地面積少；

b.      左右換向采用公司專有技術(shù)控制，拋棄其他廠家由接近開關(guān)控制的傳統(tǒng)方式，能夠安全有效的控制左右位置；

c.      為了更好的更安全的對刀，在液壓控制上，采用了公司專有技術(shù)，可以用電子手輪控制液壓左右慢速移動，讓對刀變得更容易更安全；

d.      恒定線速度

e.      伺服主軸電機配合加速規(guī)，能夠?qū)崿F(xiàn)在線動平衡功能，最大限度減輕砂輪震動。（選配）

f.      上下方向安裝光柵，確保進刀的準確性。（選配）

二、  機床主要技術(shù)參數(shù)

三、  標(biāo)準隨機附件

l  操作說明書

l  水箱

l  工作燈

l  內(nèi)置式充退磁控制器

l  Y/Z軸進給電子手輪

l  砂輪卡盤及其裝卸工具

l  專用砂輪一片

l  平衡軸一套

l  地腳螺釘及墊鐵一套

l  板刷一把

l  磁輥過濾機

l  電磁吸盤（建議電永磁吸盤）