自動平面磨床操作
1：自動平面磨床定位
機(jī)床應(yīng)在最大運(yùn)動空間外再預(yù)留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）
每三個月檢察，調(diào)整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。
2：平面磨床砂輪
所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。
最大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
3：自動平面磨床主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
開機(jī)時(shí)，須先開主軸后開沖水。
4：平面磨床液壓裝置
平面磨床使用粘度為46號液壓油。
新機(jī)在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時(shí)須清潔油箱。
每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在最低與最高線之間。
液壓馬達(dá)啟動前，須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。
須先開吸磁后開液壓
5：平面磨床潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。
每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。
每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。
建議每三個月油箱清洗一次。
潤滑脂按規(guī)定定期加注。
6：平面磨床左右機(jī)構(gòu)
禁止在工作臺運(yùn)動時(shí)調(diào)整左右行程。
當(dāng)工作臺鋼索松動時(shí)，應(yīng)立即做調(diào)整。
7：平面磨床沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個月須清洗一次。
自動平面磨床的軟硬件故障如何排除與維修
2)機(jī)床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障?，F(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多機(jī)床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時(shí)因?yàn)楹髠潆姵仉娏坎蛔恪㈦姶鸥蓴_、人為誤操作等原因使機(jī)床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，或者機(jī)床使用一段時(shí)間后，一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整，但沒有進(jìn)行調(diào)整，這時(shí)機(jī)床就會出現(xiàn)故障。這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，故障即可排除。
3)操作不正確出現(xiàn)的軟件故障。這類故障常在機(jī)床剛投入使用初期或者機(jī)床新?lián)Q操作人員時(shí)，由操作失誤導(dǎo)致。
2．硬件故障
硬件故障是指必須更換或者維修已損壞的器件才能排除的故障?，F(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來越高，所以硬件故障的故障率越來越低。比較常見的硬件故障是PLC輸Ⅳ輸出接口損壞。PLC輸入接口出現(xiàn)問題，系統(tǒng)得不到反饋信息；PLC輸出接口出現(xiàn)問題，功放元件得不到指令信號而喪失功能。解決方法通常有如下兩種：
1)修改PLC程序。如果有備用接口，較容易解決的方法是修改PLC程序，將損壞的接口用備用接口替代。
2)更換備件。這種方法簡單易行，但費(fèi)用較高。
自動平面磨床量具的使用方法
磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料，鑄鐵及有色金屬等各種材料，根據(jù)工件材料，形狀，可采用不同的裝夾，定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺面上進(jìn)行研磨加工，平面，直角度，任意角度，圓柱端面，以下主要簡述平面磨床量具的使用方法。
一：磨床量具之塊規(guī)，先將所需要的塊規(guī)拿好，對照公差表上塊規(guī)的損耗，在把塊規(guī)兩頭端面搽干凈，再把兩個塊規(guī)合起來，先呈十字形，在旋轉(zhuǎn)成平行，粘在一起，在粘時(shí)要將有字的粘在外面，所選用的塊規(guī)值與所量尺寸要很接近，在0.005個μ以內(nèi)，用完及時(shí)歸還。
二：磨床量具之千分表，每一小格刻度為0.002mm。在準(zhǔn)確的使用范圍為-+0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內(nèi)，在裝表與滾見垂直面夾角斜角30.核對零位時(shí)，如果塊規(guī)小的，表針就向右打，反之則向左，表上的刻度盤是可以旋轉(zhuǎn)用來校正零位的。
三：磨床量具之千分尺，千分尺橫向刻度為0.5mm，縱向刻度為0.1mm一格，在量尺寸時(shí)，先取橫向刻度數(shù)值，可精確到小數(shù)點(diǎn)最后一位，在看縱向刻度值，一零度刻度為準(zhǔn)，取其所對相應(yīng)數(shù)值。
四：磨床量具之?dāng)?shù)顯千分尺，右手拿好尺，大拇指位※處，左右滑動，把卡尺的刀刃卡在處所要量的工件上，刀刃要與工件面平行的，不可斜放，然后顯示屏是顯示的數(shù)值就是所量的尺寸。