大宇DY-4080ASM全自動伺服平面磨床技術(shù)參數(shù)

一．多功能自動進給系統(tǒng)（ASM）操作方式：

ASM: 左右液壓自動、前后電機式自動，上下伺服電機自動進刀。

1、無需編寫程式，直接鍵入加工量數(shù)值即可，簡單易學，操作方便。

2、數(shù)值設定總研磨量，預留精磨量，即可自動進給研磨。

3、每次進給數(shù)量：最小值0.001mm至最大值0.1mm，無火花研磨次數(shù)0-10次，自動切割功能可選擇：工作臺左進刀、右進刀或左右間歇進刀模式。

4、研磨結(jié)束可選擇砂輪停在最低點位置或砂輪自動上升至指定位置。

5、研磨加工中可隨時暫停，以利修整砂輪、測量工件尺寸，暫停中可修正設定值，延續(xù)自動研磨，確保加工尺寸。

6、研磨結(jié)束可選擇是否自動停機斷電。

二、機床電源及使用環(huán)境條件

2.1機床電源要求：

       機床電壓：  380V±10%

       機床功率：  11.5KW

       電源頻率：  50∕60 HZ±2%

2.2 使用環(huán)境條件：

        相對濕度：  35-90%R／H(不結(jié)露)

        環(huán)境溫度：  0℃--40℃

        空氣介質(zhì)：  無腐蝕性介質(zhì)

        光   線： 充足，通風良好                                       

機床應在上述工作環(huán)境下，長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

三、   產(chǎn)品描述

3.1機械結(jié)構(gòu)：

1）磨床總體布局為十字滑臺鞍座移動式，主運動包括臥式主軸的回轉(zhuǎn)運動，工作臺左右縱向運動（X軸），拖板前后橫向運動（Z軸），磨頭上下垂直運動（Y軸）。

2）機床具有高剛性結(jié)構(gòu)、熱變形小、良好抗振、平穩(wěn)運動的特性；機床各傳動部件剛性好、具備進給靈敏度高的特點。

3）X軸采用油缸驅(qū)動，油壓閥控制（左右速度：2-25M/MIN）.

4）X 軸為一V一平滑動導軌，通過手工鏟刮，達到高等級的精度。

5）Y軸用“伺服電機+滾珠絲桿”驅(qū)動，達到微量進給的需要。

6）機床容積式潤滑系統(tǒng)采用定點定量供油方式，潤滑油箱帶壓力和液面檢測，系統(tǒng)報警提示加油，確保機床導軌和絲杠不失油。

3.2 主軸組

    主軸采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，內(nèi)部配制日本原裝NSK高精度軸承，精度能達到0.002mm以內(nèi)，并終生免加油。

3.3 潤滑

   使用自動間歇循環(huán)潤滑系統(tǒng)供油給各導軌和導螺桿。確保所有關鍵部位隨時能得到適量的潤滑。

3.4 除屑

   可根據(jù)客戶的加工要求，選配磁性分離器，紙帶過濾器 。

    3.5 機床防護

   機床采用鈑金防護外觀整潔.

3.6機臺顏色：青灰色

四．機臺技術(shù)參數(shù)

平面加工精度比為400:0.004

五、隨機配件