東莞市尚宇精密機械有限公司
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大宇精機DY-200AS自動平面磨床技術參數(shù)
一、DY-200AS左右、前后上下兩軸伺服,自動進給高精密平面磨床外觀圖:
二、DY-200AS左右、前后上下丙軸伺服自動進給精密平面磨床簡介:
DY-200AS平面磨床是一款適用于精密加工的平面磨床。并具有Z軸自動進給、Y軸分段調(diào)速等功能。該設備工作臺與滑動架鞍座采用工藝成熟穩(wěn)定的十字滑架結構。工作臺的左右往復運動采用液壓控制、滑動架鞍座的前后運動采用伺服電機通過皮帶驅(qū)動滾珠絲杠傳動,磨頭的上下運動采用伺服電機通過渦輪蝸桿驅(qū)動上下絲桿傳動。
本機采用PLC控制系統(tǒng),能在一次安裝工件的情況下完成平面或切槽的自動磨削,并且具有砂輪自動進給,更具有粗、精、無火花磨削,砂輪自動返回原點再次加工功能及磁力強弱調(diào)節(jié)功能。
三、 機床主要工作精度:
標準試件45#鋼調(diào)質(zhì);50*50圓柱料(五件)整個工作臺面任意放置.
工件等厚度(五塊) ≤300: 0.005mm
工件表面光潔度 ≤Ra0.4um
四、機床主要技術規(guī)格
規(guī)格 | 單位 | DY-200AS | ||
加工能力 | 工作臺工作面積 | mm | 350*160 | |
左右最大移動量 | mm | 380 | ||
前后最大移動量 | mm | 200 | ||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 440 | ||
工作臺最大承受重量 | kg | 100 | ||
工作臺 | 工作臺T型槽 | mm*N | 14*1 | |
工作臺速度 | m/min | 5-23 | ||
前后結構 | 前后手輪進刀 | 一格 | mm | 0.002 |
一圈 | mm | 0.2 | ||
前后自動進給 | mm | 0.1-8 | ||
前后快速移動 | 50HZ | mm | 820 | |
60HZ | mm | 980 | ||
砂輪 | 砂輪尺寸 | mm | 200*(6-20)*31.75 | |
主軸轉速 | 50HZ | R.p.m | 2850 | |
60HZ | R.p.m | 3420 | ||
上下結構 | 上下手輪進刀 | 一格 | mm | 0.002 |
1回轉 | mm | 0.2 | ||
自動進給量 | mm | 0.002-0.04 | ||
上下快速移動速度 | mm/min | 180 | ||
馬達 | 主軸馬達 | KW | 1.5 | |
上下伺服馬達 | KW | 0.4 | ||
前后伺服馬達 | KW | 0.4 | ||
油壓馬達 | KW | 0.75 | ||
沖水馬達 | KW | 0.12 | ||
尺寸 | 機器高度 | mm | 1645 | |
占地面積 | mm | 1610*1120 | ||
重量 | 凈重 | kg | 890 | |
毛重 | kg | 1100 |
五、機床主要功能與結構特征
1、 工作臺與滑動架鞍座
工作臺與滑動架鞍座采用工藝成熟穩(wěn)定的十字滑架結構,具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設備對基礎件的要求
2、 工作臺
工作臺采用“一V一平”型導軌并粘有耐磨層,人工精密鏟刮,運動平穩(wěn)可靠,減少導軌磨損,精度更持久耐用。
X軸采用獨立液壓站與單油壓缸,推動工作臺在滑動架鞍座上來回運動,實現(xiàn)X軸運動平穩(wěn)順暢。獨立液壓站使油溫的溫升對主機的變型降到最低。
3、 主機座與滑動架
主機座對滑動架進行行程運動支撐,導軌采用雙“V”導軌并粘有耐磨層,人工精密鏟刮,具有良好的剛性及定位精度、耐磨性。運動動力采用伺服電機通過皮帶連接滾珠絲桿控制滑動架的前后運動。
4、 磨頭組與上機架
主軸與1.5KW馬達采用聯(lián)軸器直接連接,有足夠的磨削動力與磨削精度。
磨頭組進給系統(tǒng)采用帶制動的內(nèi)置編碼器伺服電機通過渦輪蝸桿驅(qū)動上下絲桿控制磨頭組作進給運動,實現(xiàn)Z軸手動、自動磨削加工及快速上下運動。
頭座與上機架升降導軌的接觸面經(jīng)人工精密鏟花。
5、 機床潤滑
采用自動循環(huán)潤滑系統(tǒng)供油給各導軌和導螺桿。確保所有導軌及關鍵部位隨時能得到適量且充分的潤滑,并具有失壓報警功能。
6、 電氣系統(tǒng)
機床采用PLC控制系統(tǒng)。懸掛式操作電氣柜,采用集中操作控制面板,所有操作元件及控制系統(tǒng)均集中于此,而且具有磁力強弱調(diào)節(jié)功能。
ASM機型操作面板:(以下圖片為參考圖片,以實物為準)
ASM機型初始界面
ASM機型操作界面
六主要工作環(huán)境:
1.機臺電力總功率為:約4KW,電源進線為三相四線制,
2.電壓AC380V,50HZ,波動為±10% 。 3.控制電壓為AC24V/DC24V。
4.環(huán)境溫度為5℃~40℃,濕度為≤90﹪,環(huán)境空氣中不得含有鹽和腐蝕性氣體。
5.機床應遠離振源、熱源及潮濕環(huán)境,并無陽光直射。機床基礎應嚴格按照機床地基要求進行制作。
七、主要附件:
砂輪及法蘭 1套
砂輪平衡架 1套
砂輪平衡棒 1支
砂輪拆卸工具 1套
機床水平墊鐵 1套
平面砂輪修整器(含金剛筆) 1套
常用工具及工具箱 1套
工作燈 1套
八、機床主要配置:
(1) 二軸PLC控制系統(tǒng)
(2) 冷卻水箱
(3) 集中潤滑系統(tǒng)
(4) 標準附件
(5) 手搖脈沖發(fā)生器
(6) 獨立動力液壓站
(7) 永磁吸盤350*160
九、售后服務承諾:
1.為每一個客戶建立檔案,從機床安裝之日起實行終生售后服務跟蹤。
2. 機床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定,在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下,機床自驗收日起12個月為免費保修期。
3. 在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當、自行拆解改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修范圍之內(nèi),用戶必須支付所有整修、維修費用。
4.超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務,并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務費用。
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